在施工現場,可以將
鋼
筋桁架樓承板直接鋪設在鋼梁上,然后進行簡單的鋼筋工程,便可澆筑混凝土,提高了樓板施工效率。但其中附墻角鋼的焊接、
與墻體交接處的預埋鋼筋、栓釘焊接、板端部的邊角縫隙等工序在施工過程中存在影響質量的隱患,通過在施工過程中制定一些管理措施來杜絕這些隱患
樓板的設計和施工一直是多高層建筑中重要性僅次于柱子和梁的部分。傳統的混凝土建筑中樓板一般采用現澆板,配以滿堂支模架的施工工法。隨著建筑要求及相關 技術不斷地發展,
尤其是施工快捷的鋼結構的不斷涌現和建筑體形的多樣化以及環保問題日益放在重要位置,現澆板的工法暴露其不可避免的問題。其主要表現在現 場支模工作量大,施工周期長,跟不
上快速便捷等要求上,綜合經濟性能差。在鋼結構多高層中,采用壓型鋼板樓承板是普遍的樓板施工方法,但隨著鋼筋桁架樓承板這一新工藝的出現,打破過去的格局,替代現澆板和壓型鋼板樓承板。
鋼筋桁架樓承板,也稱鋼筋桁架模板,是將樓板中主要受力鋼筋在工廠內采用專用設備加工成鋼筋桁架再將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板焊接成一體形成的組合結構體系。在結構樓板施工階段該體系通過鍍鋅
鋼板代替施工模板與結構中鋼筋焊接形成的桁架結構共同承擔樓板混凝土自重及施工荷載。澆筑混凝土后,形成鋼筋桁架混凝土樓板在使用階段承受使用荷載。
結論
鋼筋桁架樓承板具有以下優點:
一.現場鋼筋綁扎工作量減少 60%~70%,可進一步縮短工期;
二.由于主要受力鋼筋均在工廠加工,鋼筋間距,保護層厚度有可靠_;
三.力學性能與現澆樓板基本相同,可設計成雙向板;
四.通過改變桁架高度可適用于跨度較大的樓板;
五.桁架受力模式合理,鍍鋅鋼板的厚度薄,利用率高,與普通壓型鋼板—混凝土組合樓板相比,綜合造價低。比混凝土組合樓板的厚度減少約 50 mm,室內凈高增加。底面平整,感觀好。