鋼筋桁架樓承板的理論計算模型(1)-天津玉發達實業有限公司

為充分發揮鋼結構施工周期短的優點，多高層鋼結構樓板一般采用肋高51和76mm，板厚0.8～1.2mm的壓型鋼板的組合和非組合樓板。在目前我國的經濟水平下，采用這種樓板造價偏高；而且樓板厚度比現澆混凝土樓板厚20～30mm，使得建筑樓層凈高降低；樓板下表面不平整。因此開發其他樓板體系具有廣泛的市場前景。

本試驗的自承式模板系統，利用混凝土樓板的上下層縱向鋼筋，與彎折成形的小鋼筋焊接，組成能夠承受荷載的小桁架，在橫向布置彎折成形的鋼筋，布置在縱向桁架上面，橫向鋼筋底部與薄鋼板焊接，組成一個在施工階段能夠承受濕混凝土及施工荷載的結構體系。在使用階段，鋼筋桁架樓承板成為混凝土樓板的配筋，能夠承受使用荷載。該自承式鋼模板力學模型簡單直觀，設計方便。施工前可根據板的跨度和荷載情況設計并預制鋼骨架；施工中板與板之間相互扣接；省去模板，施工方便。它具有

預制板的施工快速的優勢，又具有現澆板整體剛度大，抗震性能好的優點，因而具有廣闊的使用前景。

本文對自承式單跨簡支單向鋼模板在施工階段與使用階段的受力性能以及_承載能力進行了試驗研究，驗證了施工階段自承式鋼模板設計的理論計算模型。

1 試件和試驗裝置

1.1試件

試驗采用單跨簡支單向鋼模板。試件有A、B兩組，圖1是試件示意圖，圖2是構造尺寸。

A組試件四個，寬度為600mm，跨度3m。上下縱向鋼筋軸線距離為58mm，下部縱向鋼筋中心下部縱向鋼筋中心離底部鋼板25mm。試件底部鋼板為帶肋鋼板，厚度為0.4mm；腹桿和橫向鋼筋分別為5mm和4mm的冷拔低碳鋼絲；端部豎桿鋼筋為φ12；上下縱向鋼筋均為φ12。

    B組試件三個，寬度為600mm，跨度3.6m。上下縱向鋼筋軸線距離為77mm，下部縱向鋼筋中心離底部鋼板25mm。試件底部鋼板為帶肋鋼板，厚度為0.4mm；腹桿和橫向鋼筋分別為5mm和4mm的冷拔低碳鋼絲；端部豎桿鋼筋為φ12；上部縱向鋼筋為φ14，下部縱向鋼筋為φ12。

1.2試驗裝置和加載方案

a施工階段：

樓板的四周架設槽鋼[20作模板，澆注混凝土。在以下過程中：澆筑混凝土→跨中處施加集中活荷載（1.5kN）→卸載→五等分點處施加集中活荷載（A組0.56kN，B組0.67kN）→卸載，分別記錄跨中撓度和各測點應變，并觀測是否有其他異?，F象。加載方式如圖3。

在試驗中，試件中每排鋼筋片的端部豎桿和腹桿、中部（或接近中部）上下縱向鋼筋布置應變片，

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